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感应加热设备

感应加热淬火

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齿轮感应淬火
齿轮感应淬火,齿轮感应加热淬火设备,自主研究,产品无污染,低耗能,可根据客户要求定做,量大价优,高质量,价格低
产品特点

齿轮感应淬火,齿轮感应加热淬火设备,自主研究,产品无污染,低耗能,可根据客户要求定做,量大价优,高质量,价格低

齿轮感应淬火的优势:

感应淬火对复杂形状的工件仿轮廓淬火具有难度,小内孔、不通孔的底面、卡盘爪的阶梯面、活塞的沟槽、曲面件等部位,不如渗碳工艺简便,因此,在选择表面硬化工艺时,应从工装、材料、工序数、产品寿命等作具体分析再确定,不能仅从节能一点来选取。

齿轮的渗碳层深与其模数有关,常选用的层深为(0.15~0.20)m。对中、小模数齿轮,此值在0.2~1.0mm,一般渗碳工艺即可达到,但对大模数齿轮,如m=80的齿轮和m=63齿条等,其层深要求常≥4mm,如采用渗碳,则必须深层渗碳,仅渗碳周期即不低于100h,更不论齿条长度几十米对设备装炉的要求了,而感应淬火是单齿扫描淬火,从电源容量与升降机构方面考虑,要简单得多。
齿轮感应加热淬火设备